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　　數(shù)控機(jī)床的熱特性對加工精度有重要影響，幾乎占到加工精度的半數(shù)以上。

　　機(jī)床的主軸、XYZ運(yùn)動(dòng)軸件所使用的導(dǎo)軌、絲杠等部件都會(huì)在運(yùn)動(dòng)中因負(fù)載和摩擦作用而升溫變形，但熱變形誤差鏈中最終影響加工精度的卻是主軸和XYZ運(yùn)動(dòng)軸部件相對工作臺的位移。

　　機(jī)床在長時(shí)間停止運(yùn)行狀態(tài)下和熱平衡狀態(tài)下的加工精度差異較大，究其原因，是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的主軸和各運(yùn)動(dòng)軸在運(yùn)行一段時(shí)間后，其溫度相對維持在某一固定水平，且隨著加工時(shí)間的變化，數(shù)控機(jī)床的熱態(tài)精度趨于平穩(wěn)，這就表明了加工前的主軸和運(yùn)動(dòng)部件預(yù)熱是非常有必要的。

　　然而，機(jī)床的“熱身運(yùn)動(dòng)”這個(gè)準(zhǔn)備環(huán)節(jié)被很多工廠忽視或者不知曉。

　　如果機(jī)床擱置狀態(tài)達(dá)到多天以上時(shí)，建議在高精密加工前進(jìn)行30分鐘以上的預(yù)熱；如果擱置狀態(tài)僅為數(shù)小時(shí)，建議在高精密加工前進(jìn)行5-10分鐘的預(yù)熱。

　　預(yù)熱的過程就是讓機(jī)床參與加工軸的反復(fù)移動(dòng)，最好進(jìn)行多軸聯(lián)動(dòng)，比如讓XYZ軸從坐標(biāo)系的左下角位置移動(dòng)到右上角位置，反復(fù)走對角線。

　　執(zhí)行的時(shí)候可以在機(jī)床上編寫一個(gè)宏程序，讓機(jī)床反復(fù)執(zhí)行預(yù)熱的動(dòng)作。比如在數(shù)控機(jī)床長時(shí)間停止運(yùn)行狀態(tài)下或進(jìn)行高精度零部件加工前，依據(jù)數(shù)學(xué)3D橢圓參數(shù)曲線和預(yù)熱的機(jī)床空間范圍，以t為自變量，XYZ三個(gè)運(yùn)動(dòng)軸坐標(biāo)作為參變量，按照一定的增量步距，以XYZ運(yùn)動(dòng)軸的最大范圍作為參數(shù)曲線的邊界條件，并使得主軸轉(zhuǎn)速和XYZ運(yùn)動(dòng)軸進(jìn)給速度與自變量t關(guān)聯(lián)，讓其在范圍內(nèi)連續(xù)變化，生成數(shù)控機(jī)床可識別的數(shù)控程序，用以驅(qū)動(dòng)機(jī)床各運(yùn)動(dòng)軸產(chǎn)生同步空載運(yùn)動(dòng)，并在運(yùn)動(dòng)過程中伴隨主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度的控制變換。